定期对压路机进行维护，有助于减少意外停机时间、保持压实性能并延长设备使用寿命。无论机器是手推式压路机、双钢轮压路机还是重型单钢轮压路机，例行检查都应作为每班工作的固定环节。
维护要求因机型、发动机和液压配置而异。请务必遵循该具体设备的官方操作和维护手册。
启动前的每日检查
启动发动机前，请绕着辊子走一圈，检查是否有明显的损坏或泄漏。
检查：
- 发动机机油液位
- 液压油液位
- 燃油量
- 水冷式发动机的冷却液液位
- 喷水箱液位
- 松动的螺栓和紧固件
- 液压软管和接头
- 燃油和机油泄漏
- 鼓的状况
- 单鼓压路机的轮胎气压
- 安全防护装置
- 操作员控制
- 警示装置
如果机器存在燃油或液压泄漏，请勿操作。
检查发动机
发动机必须以正确的转速运行，才能确保行驶平稳且振动控制良好。
发动机定期保养应包括：
- 按照规定的间隔更换发动机机油
- 更换机油滤清器
- 清洁或更换空气滤清器
- 检查燃油滤清器
- 检查冷却系统
- 检查皮带和电气连接
- 检查蓄电池端子
- 确认排气状况正常
尘土飞扬的施工现场会很快堵塞空气滤清器。当压路机在干燥的土壤、水泥或骨料周围作业时，应更频繁地检查空气滤清器。
检查液压系统
液压系统可控制行走、转向和振动。液压油若受到污染或用量不足，可能会导致运行缓慢、过热以及部件过早磨损。
请检查：
- 液压油液位
- 油污与污染物
- 软管状况
- 连接点
- 气缸密封件
- 水泵噪音
- 工作温度
- 旅行反馈
- 转向响应
请仅使用制造商推荐规格的液压油。混合使用不相容的油品会降低润滑性能并损坏密封件。
振动系统的维护
振动系统直接影响压实效率。异常噪音、过热或振动微弱可能表明存在机械或液压问题。
操作人员应监控：
- 振动啮合
- 鼓的响应
- 轴承噪音
- 振动马达的状态
- 偏心机构
- 安装螺栓
- 橡胶隔振支架
- 液压连接
当机器长时间静止时，请勿开启振动功能。集中振动可能会损坏表面，并对滚筒系统造成不必要的应力。
清洁和检查油桶
沥青、泥土和建筑垃圾可能会积聚在滚筒上。
每班工作结束后：
- 清除附着物
- 检查滚筒表面是否有损坏
- 检查滚筒边缘
- 清洁刮板
- 确认刮板与滚筒接触正确
- 检查喷水喷嘴
- 检查减震支架
请勿使用可能导致鼓面出现凹痕或划痕的工具敲击鼓面。
维护喷水系统
该供水系统有助于防止沥青粘附在滚筒上。喷嘴堵塞或水箱空置都会降低表面质量。
检查：
- 水箱
- 泵的运行
- 筛选条件
- 软管
- 喷嘴
- 喷洒覆盖范围
- 电气连接
- 储罐排水
尽可能使用干净的水。在结冰条件下，请将系统中的水排空，以防止水箱、水泵和管道受损。
检查轮胎和转向部件
单鼓压路机采用后轮充气轮胎提供牵引力。请定期检查轮胎气压、胎面状况和车轮紧固件。
对于铰接式滚轮，应检查：
- 铰接关节
- 转向缸
- 销和衬套
- 润滑点
- 液压软管
- 中心关节活动度
铰接关节处的间隙过大可能会影响转向精度和机器的稳定性。
每周维护
每周检查可能包括：
- 给所有润滑点上油
- 检查电池电解液（如适用）
- 拧紧结构紧固件
- 检查驻车制动器
- 测试应急控制装置
- 清洁散热器或散热片
- 检查鼓式刮板
- 检查电线电缆
- 检查座舱盖或驾驶室支架
运行时间较长的机器可能需要更频繁地执行这些任务。
长期存储
如果滚筒将长期不使用：
- 清洁整台机器
- 修复漆面损伤
- 排空或保护供水系统
- 按照建议加注或处理燃油系统
- 断开电池连接或对电池进行维护
- 给外露的运动部件上润滑油
- 请将机器存放在坚实、平坦的地面上
- 请避免雨水和阳光直射
- 按照建议进行启动，并定期检查
请勿将滚筒上附着湿沥青或腐蚀性物质的压路机存放起来。
保持准确的服务记录
维护记录有助于识别反复出现的故障，并为备件规划提供支持。
记录：
- 营业时间
- 维护日期
- 更换机油和机油滤清器
- 已更换的零件
- 故障描述
- 修复措施
- 技术人员信息
- 下一班次
对于设备租赁公司和车队运营商而言，详细的记录尤为重要。
常见问题解答
液压油应该多久更换一次？
换油周期取决于车型、机油规格和运行条件。请遵循制造商手册的指示，并立即更换受污染的机油。
为什么沥青会粘在压路机滚筒上？
常见原因包括水箱缺水、喷嘴堵塞、喷洒范围不足或水泵故障。
为什么振动越来越弱了？
可能的原因包括液压油不足、泵磨损、振动电机故障、支座损坏或偏心系统故障。
是否应在每班结束后清洗滚筒？
操作结束后，请清除泥土和沥青，但切勿将高压水流直接喷向电气连接器、轴承或未受保护的控制部件。
LUXIN 备件与技术支持
使用兼容的滤清器、密封件、软管和减振部件，有助于保持您的 压路机.
联系LUXIN 请提供辊筒型号、序列号及所需零件信息，以申请维护指导或更换零件。.
